SNCR脫硝

SNCR脫硝工藝流程介紹：

SNCR系統工藝流程主要由5大系統組成：氨水接收和儲存系統、輸送系統、計量分配系統和噴射反應系統。

（1）氨水接收和儲存系統

槽罐車運送過來的20%~25%濃度的氨水溶液，經氨水卸料泵向氨水儲罐輸送氨水，氨水罐旁設置沖洗水等附屬設施。氨水儲存罐采用立式或臥式均可，一般儲存5-7天的用量，材質采用鋼襯塑或不銹鋼均可；在氨水儲罐設置液位測量儀準確測量氨水液位，在氨儲罐范圍內設置有氨氣濃度顯示儀及報警信號系統，有效確保了人員生命健康及設備的安全穩定。本設計根據項目的規模及現場的實際情況，采用1座立式氨水儲罐，并設置2臺氨水投加泵，一用一備。

（2）輸送系統

在氨水溶液進入噴槍之前，對其進行稀釋，達到合適的反應濃度，以取得更好的噴射霧化效果、使還原劑與氮氧化物的反應更均勻，從而取得更好的脫硝效果。因此本工程設置氨水溶液輸送系統和稀釋水輸送系統。稀釋水須采用軟化水，以防止噴槍被堵塞。稀釋水由業主輸送至本系統稀釋水罐。本項目設置2臺尿素溶液輸送泵和2臺稀釋水泵，分別一用一備，對噴入爐膛的氨水溶液投加系統進行計量稀釋。稀釋水用水泵輸送與經水泵輸送的氨水溶液混合稀釋后，與壓縮空氣在噴槍混合射入爐膛。

（3）計量分配系統

計量分配系統中對尿素溶液、稀釋水分別進行計量和分配，通過對NOx濃度、生產工況的變化作出響應，控制調節適當的空氣/尿素溶液質量比率，以取得較佳的NOx還原效果。本系統中控制單元采用模塊化設計，采用PLC進行控制。

（4）噴射反應系統

本系統采用脫硝專用噴槍，將經稀釋后的氨水、壓縮空氣經分配和再次計量后，定量送至分解爐各噴射層噴槍，經噴槍霧化后，噴射到爐內850℃-1050℃處與煙氣混和反應，生成氮氣和水。本系統中設置溫度探測儀及流量控制閥，可根據分解爐內實際工況、溫度、NOx的濃度來對氨水噴入量進行有效控制已達到較佳脫硝效果。

SNCR工藝流程